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噴霧干燥機

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4種常見噴霧干燥機各具優勢 助力制藥生產

返回列表 來源:www.www.jnbcjj.com 瀏覽:500 發布日期:2019-03-22【

  噴霧干燥機是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴,并在熱干燥介質匯總迅速蒸發溶劑形成干粉的過程。一般而言,噴霧干燥分為4個階段:料液霧化;霧群與熱干燥介質接觸混合;霧滴的蒸發干燥;干燥產品與干燥介質分離。   筆者了解到,常見的噴霧干燥機有多種,比如浸膏噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機等。這些常見的設備各具特色,也為制藥行業的生產做出了巨大貢獻。   浸膏噴霧干燥機   浸膏噴霧干燥機是離心噴霧干燥機的一種特殊形式,主要由主機、空氣過濾器、熱風分配器、料液霧化器、捕粉裝置、儀器儀表控制等部分組成。   在中藥制劑前處理生產過程中,由于中藥浸膏大部分由動植物原藥材經過水提、醇提等復雜工藝精制而成,有的含有多糖類、以及動物油脂類等高粘度、高溫易變質等成分,其中由于大量有效成分的不確定,致使每批產品的酸堿性、密度、流動性、年度等性質都不一樣,就會出現不正常的現象。   為了防止物料產生粘壁,中藥浸膏專用噴霧干燥機設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,能有效杜絕產品的粘壁焦化,提高產品質量、收率。特有的成品風送系統,可以將干燥成品及時與系統內的熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。   氣流噴霧干燥機   氣流噴霧干燥機主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機無法比擬的,而且操作起來也很方便。   因此,氣流噴霧干燥機在業內又被成為瞬間干燥機,特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。據悉,霧滴與熱空氣的充分接觸并進行熱交換,可在10-30秒內迅速完成整個干燥過程。   離心噴霧干燥機   離心噴霧干燥機主要用于溶液、乳液、懸浮液、糊狀及中藥浸膏等物料噴霧干燥成粉狀、顆粒狀固體產品,具有速度快、效率高、工序少等優點。   空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴。   料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發,在極短時間內干燥成成品,成品則由干燥塔底和旋風分離器排出,廢氣則由風機排出。   壓力噴霧干燥機   壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。   壓力噴霧干燥機通過2-20MPa的高壓將料液(經過過濾的料液)送入壓力式物化器霧化成小液滴,進過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內迅速完成干燥過程,經分離得到粉體或細小顆粒的成品。   該設備的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

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【責任編輯】:噴霧干燥機廠家
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